400-888-0233
塑料(liào)托盤國家標準GB15234-94(附件pdf下載)
塑(sù)料托盤國(guó)家標(biāo)準GB15234-94(塑(sù)料托盤國標) 附件pdf下載
1、主題內容與適用範圍
本標準規(guī)定了塑料平托盤的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和(hé)標誌、運輸、貯存等基本要(yào)求。
本標準適用於以(yǐ)高密度聚乙烯、聚丙烯等為(wéi)主要原(yuán)料,能兩向或四向進叉(chā)載荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑料平托盤(以下(xià)簡稱托盤)。
2、引用標準(zhǔn)
GB 2918 塑料(liào)試樣狀態(tài)調節和試驗的標準環境
GB 2934 聯運平托盤外部尺寸係列
GB 3716 托盤名詞(cí)術語
GB 4996 木製聯運平托盤試驗方法
3、術語
按 GB3716 規定執行。
4、產品分類(lèi)
4.1 托盤的類型見表(biǎo)1。
4.2 托盤尺(chǐ)寸按 GB 2934 規(guī)定執行。
5、技術(shù)要求
5.1 使用性(xìng)能
托(tuō)盤(pán)應(yīng)在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度和剛度,並應(yīng)有防滑性能,保證(zhèng)在運輸、裝卸、堆碼過程中安全(quán)作業.載貨托盤允許在貯(zhù)存時(shí)平(píng)整堆碼三層,空托盤應能穩定地多層堆碼。
5.2 物理機械性能
托盤應按第6章規(guī)定依次進行各項試(shì)驗,技術要求應符合表2規定。
5.3 外觀
托盤表麵應平整、無飛邊,無影響使用的裂紋和變形,單個托盤上不應有明顯色差,同批產品色澤基本一致。
6、試驗方法
6-1 試樣(yàng)的(de)狀態調節和試驗的標準環境
第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境(jìng),進行不少於48 h的狀態調節,並在(zài)該條件下進行試驗。
6.2 試驗裝置
試驗(yàn)裝置尺寸誤差為+2%——一2%;
測量儀器的精度為0.5mm;
包括試驗負荷在內(nèi)的各部件的位置精度為(wéi)士2mm;
試驗負荷的總(zǒng)誤差為(wéi)+1%——一1%。
6.3 堆(duī)碼試驗
6.3.1 步(bù)驟
a、按圖1所示將托盤放在一個(gè)平整、堅硬的水平麵上,將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗(yàn)負荷塊放在外側墊塊中心點上;
b、試驗負荷板(bǎn)置於試驗負荷塊上,將試驗負荷加(jiā)至0.25屍,試驗負荷包括試驗負荷塊和試驗負荷板的質量,試驗負荷要分布均勻,記錄此時的Yl值(zhí);
c、在1-5 min內,將試驗負荷加至1.1P,試驗負荷要分布均勻,保持此試驗負(fù)荷24 h,記錄此時的y2值;
d、A點的變形,以A1和A2所測的結(jié)果平均值來表(biǎo)示;
e、依次對四個角的墊塊進行實驗;
6.3.2 計(jì)算
式中:y—— 堆碼試驗的變形量,mm;
y1—— 0.25P試驗角(jiǎo)荷時,上鋪板A點相對水平(píng)麵的高度,mm;
Y2—— 1.1P試驗負荷時,上鋪板A點相對水平麵的高(gāo)度,mm。
6.3.3 卸載後,外觀(guān)應無影響使用的裂紋和變形(xíng)。試驗結果以算術平均值表示。
6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時(shí),試驗負(fù)荷為2. 2P,在四個角上同時試驗(yàn)時,試驗負荷為4. 4P。
6.4 抗彎強度試驗
按 GB 4996 中第4.1條規定執(zhí)行。
6.5 下鋪板強度試驗
6.5.1 步驟
a.按圖2所示(shì),將托盤的上鋪板向下放置在(zài)一平整、堅硬的水平麵上;
b.枕梁尺寸按GB 4996規(guī)定執行;
c.按圖2所示,在下鋪板上分別架上兩根枕梁;
d.試(shì)驗負荷板架在(zài)枕梁上後,將試驗負荷(hé)加至0.1 P,試驗負荷包括枕梁和試驗負荷(hé)的質量(liàng),試驗負荷要分布均勻,記錄此時的(de)撓度值S1;
e.繼續將試驗(yàn)負(fù)荷加至1. 15P,試驗負荷要分布均勻,記錄此時(shí)的撓度值S2;
f.撓度值(zhí)可以A,B,C,D所測的結果的算術(shù)平均值來表(biǎo)示;
g.對長、寬兩個方向進行試驗。
7.2 組(zǔ)批
同一原料、同一配方、同一工藝條件、同一規格的托盤為一批,每批的最大(dà)數量不得超過5000個。
7.3 抽樣
每項試驗(yàn)不得少於3個托盤。
7.4 判定規則
外觀一(yī)項不合格時,該個托(tuō)盤為不合格。
物理(lǐ)機械性能任何一項不合格時,需重新雙倍數盆取樣(yàng),對不合格項目複(fù)驗,經(jīng)複(fù)驗(yàn)合格,該批為合格批;如仍不合格,該批為不(bú)合格批。
8 標誌、運輸、貯存
8.1 每個托盤應打上(shàng)水久性標誌,標明生產廠名(míng)稱(chēng)、產品類型(xíng)、商標、規格、標準號和栽荷量。
8.2 每批托盤應附產(chǎn)品合格證並標有批號、檢驗機構、檢驗員印章。
8.3 貯運過程(chéng)中托盤應擺放整齊,防止機械碰傷。
8.4 貯存時避免日光暴曬、高(gāo)溫、熱源、火源。
附加(jiā)說明:
本標(biāo)準參照采用日(rì)本JIS Z0602《平托(tuō)盤試驗方法》和JIS 2006《塑料平托盤》等兩(liǎng)項標準.
本標準由中華人民共和國交通部提出。
本標準由中華人民共和國鐵道部標準計量研究所、交通部標準計量研究所歸口。
本標準由交通部標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾市塑料二廠、中國包裝科研測試中心(xīn)起草。
本標準主(zhǔ)要起(qǐ)草人張敬(jìng)軒(xuān)、胡章慧、關文界、那萬青(qīng)、蘇永華。